一、刀具磨(mo)損的形态及其(qi)原因
四柱裁斷(duan)機在切削金屬(shǔ)時，刀具一方面(mian)切下切屑💁，另一(yī)方面刀具本身(shen)也要發生損壞(huài)。刀具損壞的形(xíng)式主要有磨損(sun)和破損兩✍️類。前(qián)者是連續的逐(zhú)漸磨損；後者包(bao)括脆性破損(如(ru)崩刃、碎斷、剝落(luò)、裂紋破損等)和(he)塑性破損兩種(zhong)。刀具磨損後，使(shi)工件💛加工精度(dù)降低，表面粗🌂糙(cāo)度增大，并導緻(zhì)切削力加大、切(qiē)削溫度升高，甚(shèn)至産💘生振動，不(bú)能繼續正常切(qiē)削。因此，刀具磨(mo)損直接影響💋加(jia)工效率、質量和(he)成本。刀具磨損(sun)🏃♂️的形式有以下(xia)幾種：
1、前刀面磨(mó)損
2、後刀面磨損(sǔn)
從對(dui)溫度的依賴程(chéng)度來看，刀具正(zheng)常磨損的原因(yīn)主🧡要是機械磨(mo)損和熱、化學磨(mó)損。四柱裁斷機(ji)械磨損是🍉由工(gōng)件材料中🍉硬質(zhì)👄點的刻劃作用(yòng)引起的，熱、化學(xué)磨損則是由粘(zhan)結(刀具與工件(jiàn)材料接觸到原(yuan)子間距離時産(chǎn)生的✊結合現象(xiàng))、擴散(刀具與工(gong)件兩✏️摩擦面的(de)化學元素互相(xiang)向對方、腐蝕等(děng))引起的。
二、刀具(ju)磨損過程、磨鈍(dun)标準及刀具壽(shou)命
随着切削時(shi)間的延長，刀具(ju)磨損增加。根據(ju)切削實驗，可得(de)圖示的刀具正(zhèng)常磨損過程的(de)典型磨損曲線(xian)。該圖分🛀🏻别以切(qiē)削時間和後刀(dao)面磨損量VB(或前(qián)刀面月牙窪磨(mo)損深度KT)爲🏃橫坐(zuo)标與縱坐标。
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