熱熔(rong)膠産生碳化甚(shèn)至發生凝膠的(de)現象主要原因(yin)有以下幾💯個方(fang)面：膠箱溫度太(tai)高，溫控故障，實(shí)際溫度低㊙️于顯(xiǎn)示溫度，或者溫(wēn)度偏高很多才(cái)起控制作用，熱(rè)熔膠化膠箱表(biao)面的膠層碳化(huà)，膠🌂本身的熱穩(wěn)⭐定性不好熱熔(rong)膠在膠箱裏面(miàn)的時間較長。
裁(cai)斷機的膠箱裏(li)面有兩種不同(tóng)種類的熱熔膠(jiāo)存🌈在，針對以🌐上(shàng)🈲的原因，日常的(de)用膠過程中需(xu)要做到✔️以下幾(ji)方面：膠⭐溫設定(dìng)按照規定的技(ji)術參數值，有碳(tan)化等🔆異常現象(xiang)時檢🐇查溫控和(hé)實際溫度的差(chà)異，膠箱的蓋子(zi)随時關閉，以免(mian)表面的高溫熱(re)熔膠和新鮮空(kong)氣接觸，加速氧(yang)化，長時間少量(liang)用膠時，膠箱🔱内(nèi)熱熔膠的添加(jia)量不要太多，三(san)分之一到一半(ban)的🈚之間多次添(tian)加維持即可，已(yǐ)經長時間反複(fú)加熱的熱熔膠(jiao)清理出來後🌏換(huàn)新膠，不要使用(yòng)兩種不同性質(zhi)的熱熔膠。
裁斷(duàn)機的粘接襯布(bù)是在織物表面(mian)上均勻徐布熱(re)熔膠而✔️制成的(de)。
使用時，将粘接(jie)襯布裁成需要(yào)的形狀和大小(xiǎo)，将其塗有熱熔(róng)膠的一面與其(qi)他織物材料(面(miàn)料)的背面🔴熱壓(ya)粘接。
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