液壓裁斷機(ji) 用久了很多用(yòng)戶會發現壓闆(pan)兩頭受力不均(jun)勻，不知🏃道👣如🏃何(he)解決?下面小編(biān)來告訴大家解(jiě)決方法。

爲什麽(me)會造成裁斷機(jī)兩邊壓力不均(jun1)勻？壓力均勻通(tong)常🌏我們理✌️解爲(wèi)上工作台和下(xià)工作台合在一(yī)起時沒有任何(hé)的縫隙爲最好(hao)。因爲機器的精(jīng)度及裁切效果(guo)都是由💰上下工(gong)✏️作台的合在一(yi)🥰起的縫隙大小(xiǎo)決定的。一般做(zuò)的好的廠家裁(cái)斷機的縫隙值(zhí)會控制在0.05mm以下(xià)🌍。

首先，上工作台(tái)和下工作台自(zì)己本身的平面(miàn)度要保證，一般(bān)機床加工後會(hui)保證0.05mm以下，再者(zhe)連接上下👣工作(zuo)台的四柱😍或導(dǎo)軌也要保證其(qi)加工精度，最後(hou)裝備時要經過(guo)🍓多次反複調整(zhěng)才能達🧑🏾‍🤝‍🧑🏼到要求(qiú)。出廠前一般上(shang)下工作台的平(píng)行度不能超過(guo)0.1mm。

許多廠家的裁(cái)斷機在使用一(yi)段時間後就會(hui)出現壓力不均(jun)勻，一般是由以(yi)下幾個原因引(yin)起的：

1、 長期超壓(yā)使用；

2、 大工作台(tái)長期使用小刀(dāo)模，且偏離中心(xin)位置使用；

3、 刀模(mo)長期偏前後或(huò)左右使用；

4、 購買(mai)小廠的低質、低(di)價機器。

以上原(yuan)因都會導緻裁(cai)斷機 壓力不均(jun1)勻，希望對大家(jiā)能有所幫助。